ทักษะความสามารถแผนกวางแผนและควบคุมการผลิต ตอนที่ 2

ทักษะความสามารถแผนกวางแผนและควบคุมการผลิต ตอนที่ 2

Production Planning & Control (PPC) Skill Standard

โดย เพจโรงพิมพ์ไทย 5G

 

ขั้นตอนการทำงาน : สร้างตารางการผลิตล่วงหน้า 1 – 12 เดือน

หัวข้อฝึกอบรม

  • วันหยุดประจำปีของบริษัท
  • สถานะและสภาพเครื่องจักรในโรงงาน
  • ตารางการบำรุงรักษาเครื่องจักร
  • จำนวนพนักงานแต่ละแผนก แต่ละเครื่อง
  • นโยบายการรับพนักงาน การเปิดกะ
  • การซื้อเครื่องใหม่

เป้าหมาย

  • ประเมินกำลังการผลิตในภาพรวมระยะยาว
  • รู้ชั่วโมงเดินเครื่องจักรได้ล่วงหน้า
  • ตั้งเป้ายอดขายได้ใก้ลเคียงความจริง

 

ขั้นตอนการทำงาน : ทำความเข้าใจใบสั่งจากฝ่ายขายและตรวจความถูกต้อง

หัวข้อฝึกอบรม

  • Production flow หลักของโรงพิมพ์
  • Production flow ย่อยของโรงพิมพ์
  • ไซด์สำเร็จมาตรฐาน
  • Maximum – Minimum กระดาษขึ้นแท่น
  • ความหนาบางสุด หนาสุดที่ทำได้
  • Raw material
  • การวาง Imposition Layout เพลท – บล๊อค
  • ระยะเผื่อในขั้นตอนการผลิต

เป้าหมาย

  • ประเมินระดับคุณภาพงานที่ลูกค้าต้องการ
  • สร้างขั้นตอนการผลิตตามสเปคงาน
  • เข้าใจความยากง่ายของงาน
  • หาแหล่งซื้อ Raw material ได้
  • พบความผิดพลาดจากการคิดราคาผิด
  • ประวัติใบ NCR ของ Q.A งานที่คล้ายกัน

 

ขั้นตอนการทำงาน : วางแผนการผลิต Production Planning สร้างตารางการผลิต Scheduling จัดคิวงาน Jobs Sequencing

หัวข้อฝึกอบรม

  • องค์ประกอบของ Production Planning
    • Material มาตรฐาน สเปค
    • Method วิธีการผลิต
    • Machines กำลังผลิต สปีด
    • Manpower การจัดการกำลังคน
  • Job sequencing ลักษณะต่างๆ
    • FCFS First Come First Serve
    • SPT Shortest Processing Time
    • EDD Eariest Due Dated
    • CR Critical Ratio
  • การจ่ายงานวิธี Johnson’ Rule
  • 7 Waste ตวามสูญเปล่า 7 อย่าง

เป้าหมาย

  • ใช้เครื่องจักรและคนเกิดประโยชน์สูงสุด
  • รู้ปัญหาคอขวดที่จะเกิดขึ้นแล้วแก้ไข
  • เห็นการรองานที่จะเกิดขึ้นแล้วแก้ไข

 

ขั้นตอนการทำงาน : ออกใบจ๊อบการผลิต

หัวข้อฝึกอบรม

  • Planning Software
  • ตารางเผื่อเสียแต่ละขั้นตอนผลิต
  • ความสามารถของแต่ละ Outsource

เป้าหมาย

  • กำหนดวันส่งงานแต่ละOutsource
  • วิธีการส่งของทางบก – เรือ – อากาศ
  • สั่งทำลาเบล ซอง กล่องใส่ ล่วงหน้า

 

ขั้นตอนการทำงาน : วางแผนการสั่ง Raw Material และวัสดุอื่นๆ

หัวข้อฝึกอบรม

  • การจัดทำแผนต้องการวัสดุ
  • Material Requirement Planning (MRP)
  • MRP software
  • การบริหารคลังสินค้า
  • Inventory Management
  • หลักการ Just In Time
  • ค่าใช้จ่ายในการเก็บ Inventory Costs

เป้าหมาย

  • ลดต้นทุนการเก็บสต๊อค
  • ลดการรอในไลน์ผลิต
  • ประสานงานฝ่ายจัดซื้อและสโตร์ได้
  • รักษาและติดตาม Minimum stocks
  • ยืดหยุ่นต่อการเปลี่ยนแปลงจากฝ่ายขาย

 

ขั้นตอนการทำงาน : ทำ Mock-up ขึ้นตัวอย่าง

หัวข้อฝึกอบรม

  • เครื่องจักรที่ใช้แต่ละขั้นตอน
  • หน้าที่การทำงานของเครื่องจักรแต่ละตัว
  • ข้อจำกัดของเครื่องจักรแต่ละตัว
  • ขั้นตอนที่ต้องทำมือ
  • สเปคของ Raw Material

เป้าหมาย

  • หาเวลาที่ใช้ Set-up และสปีดเครื่อง
  • ปัญหาคุณภาพที่พบแต่ละขั้นตอน
  • กำหนดสเปคและค่าคลาดเคลื่อนที่ทำได้
  • สิ่งที่ต้องตรวจเป็นพิเศษแต่ละขั้นตอน
  • ความเหมาะสมของ Raw Material

 

ขั้นตอนการทำงาน : สรุป Final Proof จากลูกค้า

หัวข้อฝึกอบรม

  • การทำงานของ Ink-jet digital proof
  • ประเภทของ Proof
    • Soft
    • Hard Copy
    • Contract
    • Imposed
  • File Formats
  • Color Profiles

เป้าหมาย

  • ตรวจปรู๊ฟเบื้องต้นก่อนส่งให้ลูกค้า
  • แจ้ง Feedback การสั่งแก้ ความต้องการของลูกค้ากับพรีเพรส
  • เจรจาฝ่ายขายหากการแก้ปรู๊ฟจะมีผลกับวันส่งของที่ตกลงไว้
  • ติดตาม O.K Proof จากลูกค้าให้พรีเพรส
  • บันทึกเวลารับไฟล์และรับส่งปรู๊ฟ
  • รักษาตัวอย่างสีจากลูกค้าให้ฝ่ายผลิต

 

ขั้นตอนการทำงาน : ควบคุมการผลิต Production Control

หัวข้อฝึกอบรม

  • องค์ประกอบของ Production Control
    • Dispatching เริ่มจ่ายงานเข้าผลิต
    • Inspection ดูประสิทธิภาพ คุณภาพ ยอด
    • Evaluating ปรับแผน แก้ไขกระบวนการ
    • Cost control คุมของเสียลดความสูญเปล่า
    • วิธีการวัดประสิทธิภาพ Production Control
    • Delivery เวลาส่งงานแต่ละขั้นตอน
    • Inventory levels วัตถุดิบเข้าออกหมุนเวียน
    • Comparison of planned and actual เทียบแผนกับหน้างานจริง
    • Revenues and expenditures ยอดส่งเข้าและยอดออก
  • หลักการ Just In Time

เป้าหมาย

  • ส่งของตามกำหนด
  • คุมบาลานซ์ Work In Process
  • กำหนดเวลาที่แผนกต่างๆ ต้องส่งมอบให้ขั้นตอนต่อไป
  • ระบุปัญหาที่ทำให้งานไม่เป็นไปตามแผน
  • แก้ปัญหาคอขวดให้เล็กลงได้เร็วที่สุด
  • ขยับคิวงานโดยกรุ๊ปงานเหมือนกันขึ้นต่อกัน เพื่อลดเวลา Set Up
  • เปิดโอทีตามความเป็นจริงและคุ้มค่า
  • ป้องการความเสียหายจากการเคลื่อนย้ายระหว่างขั้นตอน
  • สนับสนุนสิ่งที่ฝ่ายผลิตต้องการ

 

ขั้นตอนการทำงาน : ติดต่อ Outsource

หัวข้อฝึกอบรม

  • กำลังผลิตและระดับคุณภาพ Outsource
  • ศิลปะการพูดและการสื่อสาร

เป้าหมาย

  • เจรจาต่อรองวันเวลาที่ยืดหยุ่นทั้งสองฝ่าย
  • ประเมินประสิทธิภาพ Outsource

 

ขั้นตอนการทำงาน : อัพเดทสถานะงาน Real time

หัวข้อฝึกอบรม

  • ระบบการบริหารทรัพยากรในองค์กรEnterprise Resource Planning (ERP)
  • ERP Software

เป้าหมาย

  • ประสานงานซุปเปอร์ไวเซอร์แต่ละแผนกด้วยวาจาและช่องทางอื่นๆ อย่างต่อเนื่อง
  • จัดประชุมประจำวัน

 

ขั้นตอนการทำงาน : กำหนดตารางการบำรุงรักษาเครื่องจักร

หัวข้อฝึกอบรม

  • Instruction Manual

เป้าหมาย

  • ลดชั่วโมง Break Down เครื่องจักลง

เราใช้คุกกี้เพื่อพัฒนาประสิทธิภาพ และประสบการณ์ที่ดีในการใช้เว็บไซต์ของคุณ คุณสามารถศึกษารายละเอียดได้ที่ นโยบายความเป็นส่วนตัว

ตั้งค่าความเป็นส่วนตัว

คุณสามารถเลือกการตั้งค่าคุกกี้โดยเปิด/ปิด คุกกี้ในแต่ละประเภทได้ตามความต้องการ ยกเว้น คุกกี้ที่จำเป็น

ยอมรับทั้งหมด
จัดการความเป็นส่วนตัว
  • เปิดใช้งานตลอด

บันทึกการตั้งค่า